Photocentric Liquid Crystal Titan 

De grootste 3D-printer op basis van LCD in de wereld.
Een totaal oplossing voor productie.  

Titan creëert de grootste onderdelen met de hoogste resolutie, het snelst en meest kosteneffectief

Breed Scala aan resins: Taai, hard precisiegieten en elastomeren

Creëert enorme verbluffende onderdelen

LCD SL superieure technologie voor vloeistof 3D Printers

LCD SL wordt nu geaccepteerd als de superieure technologie voor vloeistof printen, zelfs gevestigde DLP- en laserfabrikanten zijn nu overtuigd. Een groot voordeel van het gebruik van schermen is dat ze over het hele oppervlak tegelijk uitharden, wat toeneemt naarmate u groter wordt in formaat. Bottom-up printen vereist minimale resins om te werken, vereenvoudigt de verwerking en er is geen risico dat de tank ontploft. Vrije radicalen polymerisatie geeft u het breedste scala aan functionele materialen, inclusief elastomeren.
Titan is een open systeem met een breed scala aan Photocentric en BASF gevalideerde Resins.
IP-beveiligd, werkt zonder internetverbinding.
Compleet verwerkingssysteem met koolstofanalyse, TCO, volledige software en onderhoud.
Gefabriceerd in het Verenigd Koninkrijk met een toegewijde, zeer ervaren serviceafdeling, wat succes garandeert.

Betrouwbaar en precies

Titan beschikt over een 8K-display dat een pixelgrootte van 91 µm biedt over een bouwoppervlak van 695 mm (27,3″) bij 385 mm (15,2″). Een belangrijk voordeel van het gebruik van grote LCD-schermen is dat ze in dezelfde positie blijven, wat betekent dat het hoogresolutie LCD-lichtmasker nu een consistent uithardingsprofiel levert dat ook in de toekomst niet zal verslechteren of uitlijningproblemen zal vertonen. Dit garandeert betrouwbaarheid in het x:y-vlak. Titan is uitgerust met een zeer zorgvuldig ontworpen lineaire aandrijf- en controlesysteem, wat zorgt voor consistente en nauwkeurige prestaties in de z-richting en daarmee in het totale bouwvolume.

Photocentric Wash XL

Drie in één. Wassen, spoelen en drogen

Photocentric Wash XL is speciaal ontworpen om grote complexe onderdelen die op Liquid Crystal Titan zijn geprint, effectief te reinigen, en combineert was-, spoel- en droogfuncties in één compacte unit.

360° platformrotatie
Aanpasbare snelheid voor toegang tot alle oppervlakken
Milieuvriendelijk
Recyclingoptie voor gebruikte
Photocentric Resin Cleaner 30
Slim vloeistofbeheer
Voor water- en harsreinigerstroom
Multi-directioneel verstelbare sproeiers
Efficiënte sproeireiniging van complexe grote onderdelen
Push fit easy
clip platform
Eenvoudige overdracht tussen printer-, was- en uithardingsunits
Intern licht, inspectievenster en wissers
Interactieve gebruikersinterface en ergonomisch ontwerp

Photocentric Cure XL

Grote onderdelen uitharden met warmte en licht met dubbele golflengte

Photocentric Cure XL is ontworpen om onderdelen uit te harden die zijn geprint op Liquid Crystal Titan. Cure XL biedt uniforme na-uitharding met licht met dubbele golflengte en gelijkmatig verdeelde warmte met 360° platformrotatie, wat resulteert in dimensionaal nauwkeurige, kleefvrije onderdelen.

Dubbele golflengtes 365 & 405 nm
Geoptimaliseerd gelijkmatig verdeeld licht met dubbele golflengte
Verwarmingsfunctie tot 60°C (140°F)
Gelijkmatig verdeeld met slimme rookafzuiging en inspectievenster
Instelbare snelheid 360° platformrotatie
Onderdelen op het platform gelijkmatig uitharden
Interactieve gebruikersinterface
Geoptimaliseerd onderdeelafhankelijk uithardingsproces
360° roterende onderste glazen draaitafel
Onderdelen buiten het platform gelijkmatig uitharden
Push fit easy clip platform
Eenvoudige overdracht tussen printer-, was- en uithardingsunits

Aspecten die van invloed zijn op de 3D Print toleranties, nauwkeurigheid en precisie van Titan

Ontwerp en voorbereiding van onderdelenNabewerkingMateriaalselectieAfwerking
Het ontwerpen van het model voor grootformaat LCD Additive Manufacturing is essentieel voor het behalen van printsucces. De oriëntatie van het onderdeel om de leidende hoek correct te positioneren, het ondersteuningsnetwerk en het ontwerp van dunne wanden met een hoge aspectverhouding zijn allemaal cruciaal om kromtrekken te voorkomen. Onze klantenservice helpt u bij het leren hoe u uw type geometrie kunt oriënteren en ondersteunen en geeft aanbevelingen over hoe u uw modellen voor Titan kunt ontwerpen. Alle verschillende categorieën geometrie vereisen een andere behandeling en wij kunnen richtlijnen geven.Titan wordt geleverd als onderdeel van een volledig ecosysteem met een transferunit, Wash XL en Cure XL units. Hierdoor kunnen de onderdelen isotropie behouden door ze te wassen en na te belichten op het platform. De wasoplossing is ontworpen om overtollige hars te verwijderen zonder de mechanische integriteit te verminderen. De combinatie van warmte en licht met dubbele golflengte hardt de onderdelen volledig uit en de constante rotatie zorgt ervoor dat de uitharding gelijkmatig aan alle kanten wordt geleverd, waardoor de mogelijkheid van kromtrekken wordt geëlimineerd.Resin die goed printen, bieden een balans tussen de gewenste eigenschappen en de tijdelijke groene sterkte (modulus vóór na-uitharding) om het gewicht van het onderdeel te dragen en krimpkrachten tijdens het printen te weerstaan. Bottom-up printen is fysiek zwaarder voor de groene staat dan top-down printen. Snelle dubbele bindingsconversie biedt voordelen voor eindgebruikseigenschappen, maar kan nadelig zijn bij de productie. Slecht geformuleerde harsen kunnen hoge groene sterkte vertonen door de hoge functionaliteit van monomeren, wat leidt tot krimp en kromtrekken, vooral bij grote onderdelen. Photocentric selecteert chemische grondstoffen zorgvuldig voor korte termijn eigenschappen en langdurige functionaliteit.Afwerkingsstappen voor 3D-geprinte onderdelenassemblages omvatten doorgaans het verwijderen van ondersteuning, het schuren van ondersteuningsartefacten en spuitverven. Het schuren van een actief oppervlak is een redelijke methode om de juiste pasvorm te bereiken als het onderdeel eenmalig is, omdat er minder tolerantiewerk nodig is in de ontwerpfase, maar bij grotere assemblages of bij het produceren van meervouden van iets, is de juiste dimensionale tolerantie essentieel.

Hulp nodig bij het beslissen?

Bent u geïnteresseerd in de volgende stap op het gebied van additive manufacturing voor uw bedrijf?
Geef ons hieronder uw gegevens en we nemen contact met u op om een oplossing voor uw behoeften te bespreken!

Voornaam
Achternaam
Email
Bericht
The form has been submitted successfully!
There has been some error while submitting the form. Please verify all form fields again.